被卡脖子的不只科技行业,疏堵成为中国企业的共同课题 | 特别策划

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最近热播的中宣部指导的纪录片《行进中的中国》第二季记录了这样一个场景:一个洒满阳光的上午,上海号中欧班列从上海铁路闽行站始发,满载着装有服装、电子产品、光伏产品等货物的50个集装箱,一路向西。两周时间中,它将从我国最西端的新疆阿拉山口出境,途径哈萨克斯坦、俄罗斯、白罗斯、波兰,最终抵达德国汉堡。目前,中欧班列已铺画了82条运行线路,构建了全天候、大运量、绿色低碳、畅通安全的国际物流通道,为维护国际产业链供应链稳定畅通提供了有力支撑。这是中国产业寻找新朋友、新路径的积极尝试,也是中国企业疏通产业堵点的典型缩影。

然而在逆全球化、全球政局复杂多变、疫情带来的供应链风险下,中国企业的向上之路上依然面临众多堵点。依靠自主科技创新攻克难关,成为中国企业解决“卡脖子”难题的主要路径选择。打铁还需自身硬,越来越多的中国企业加大科技研发投入,以打破国外的低端锁定。

近年来,由于芯片断供等事件,我们常常关注华为这样的科技企业,或者长城汽车这样的制造业企业如何提升自主科研能力、提升自主产业链建设能力,疏通增长堵点。但实际上,被卡住脖子的不止科技业、制造业。你是否能想象白羽肉鸡祖代种鸡、“阳光金果”猕猴桃等等这些我们日常消费的品类,也曾经或正在面临技术掣肘?

另一个典型的例子是乳品行业,由于在乳品生产全产业链中的牧草种植、奶牛遗传育种、奶粉生产工艺等环节的研究历史尚短,一些“卡脖子”的问题仍然突出。君乐宝乳业集团董事长兼总裁魏立华也曾多次说道:“未来君乐宝的发展,要靠科技创新,靠打破国外垄断的一些技术。”在《行进中的中国》纪录片中,君乐宝也因为打通堵点和卡点,成为国内双循环实体制造企业的样本。


那么堵点如何疏通?观察众多中国企业的实践,我们发现3项能力升级是企业攻坚的重点。


自主创新能力升级

工信部曾对全国30多家大型企业的130多种关键基础材料展开调研,发现32%的关键材料仍为空白,52%依赖进口。技术“卡脖子”的严重性可见一斑。《科技日报》也曾连续报道我国工业发展的35项“卡脖子”技术,既包括半导体领域的芯片、光刻机,软件领域的操作系统,也不乏自动驾驶领域的激光雷达等。为此,众多中国企业大力投入到科研中去,以谋求破局。

比如,最新数据显示,2022年公布的民营企业500强中,研发人员占员工总数超过10%的企业已经达到158家,研发经费投入强度超过10%的企业也有6家。其中,华为的研发经费投入强度已经达到22.41%,年度研发费用高达1427亿元,位列榜首。

虽然科技互联网行业仍是研发投入的主力军,但像君乐宝这样的乳品企业,也在着力加大科研投入。2021年,其投入5亿元建设的奶业创新研究院投入使用,成为君乐宝在科研领域全力冲刺的前哨。研究院将从牧草种植、奶牛遗传育种、乳品工艺技术到新产品开发全产业链进行研究,并与国内外顶级院校和科研机构合作,全面支撑君乐宝未来创新发展需要。

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在奶业产业链中,奶牛良种是如同“芯片”般的存在,格外受到行业重视。为了加强在奶牛育种领域的科技攻关和推广应用,2021年,君乐宝成立育种公司品元生物,目前已拥有国内种公牛站、美国全资子公司、核心育种场和胚胎移植示范场等育种机构,年产能5万枚的胚胎实验室也已投入使用,育种体系架构清晰,初具雏形,并在今年8月成功入选了国家种业阵型企业名单,君乐宝的计划是到2026年实现自主培育优秀种公牛。

另外,酸奶的乳酸菌种也是不可忽视的领域,过去长期被国外垄断。以酸奶起家的君乐宝建立起拥有1000多株乳酸菌的菌种库,加入“国际菌种联盟”。经过多年努力,君乐宝最终研发出有自主知识产权的众多菌种及自主酸奶发酵剂,成功打破了国外垄断。在畅通国内大循环堵点和卡点的过程中,君乐宝率先在乳业产业链取得突破,实现了“中国酸奶用中国乳酸菌”。

如今,君乐宝已完成150多项科研项目,30多个产品品种创新,建成“国家乳品专业研发技术分中心”等9个省级以上科研平台。

在国家科研强调自立自强、自主可控的当下,君乐宝顺应中国乳业转型升级、民族产业振兴的大趋势,以科技研发寻找天花板级的解决方案。也许科技研发短期投入力度大、很难立马见效。但经历时间和耐心的磨砺,科研和产业结合将能爆发出长期价值。


自主产业链能力升级

不少人会关注科技这个显性突破点,但可能忽视自主供应链能力的重要性。在“逆全球化“背景下,供应链风险已经成为各大企业的拦路虎。

比如华为在美国禁令后遭遇芯片断货,其轮值董事长郭平指出公司无法依赖“节衣缩食”,而得“构建一个高度可信可靠的供应链”。如今华为在通信技术、消费电子、车联网、云计算、安防领域都加强布局。

长城汽车也不例外,在新能源的战场上打造“森林式生态”,以整车为核心布局新能源和智能化产业,追求技术储备和供应链的自给自足能力。

君乐宝也信奉这套做法,在业内首创全产业链一体化模式,实现牧草种植、奶牛养殖、生产加工全程自主可控,从源头处为乳制品把关。国内很少有乳企会研究牧草和土壤,但在君乐宝看来,“种好草、养好牛、产好奶、做好产品”是一个完整链条。

如今,这家想掌握中国奶瓶子话语权的企业,已在全国设有21个生产工厂、17个规模化牧场,养殖奶牛超过13万头,牧草种植基地超过52万亩,真正实现从牧草种植、奶牛养殖到生产加工全程自有、自控。

也许君乐宝最初打造全产业链一体化,只是看重这套模式相对可控,能抗击外部风险,对乳业安全和高质量生产更有保障。但同时,这也倒逼君乐宝正视每个环节的短板,有动力和紧迫感去逐一攻坚每个环节的技术难点,进而快速成长。同时,在逆全球化背景下,早早跑通全产业链,也为防击海外供应链风险做好降落伞,避免陷入类似芯片断供式的危机。

在距离北京280公里外的张家口坝上草原,君乐宝布局38万亩大规模专属草场,同时,君乐宝与中国农业大学草业研究所合作,改良的牧草品种已接近国际水平。每年38万亩专属草场种植的燕麦草产量超过5万吨,不仅完全满足自身的需求,还能用于支持国内其他牧场的饲养需求。

全产业链一体化模式在君乐宝旗帜奶粉的生产上被进一步优化。张家口坝上的旗帜奶粉工厂紧挨牧场和草场,生牛乳挤出后经过170米的低温洁净管道,无需运输和存储,直接进入加工车间,保留了牛奶中更多的活性营养成分,也使旗帜奶粉凭“种养加一体化”模式开创了鲜活奶粉品类,而全球独有的“鲜奶密闭传输系统”技术也在2021年荣获国家专利技术认证。


自主品牌价值升级

构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,将给“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”带来巨大的空间和机会。

自主品牌升级是个长期过程。过去乳业品牌升级可能更依赖营销活动,但如今消费者健康意识提升,辨别产品的能力增强,愈发理性购物,品牌价值的升级也需从底层开始层层传导。

首先在能力层做好技术、产业生态的积淀;再到交付层,通过产品和服务让消费者对品牌价值产生明确感知;最后来到品牌层,通过长期的关系维护带来信任与喜爱,才能最终完成品牌价值升级的全过程。而这也是目前许多中国企业正在做的事儿。

还以君乐宝为例,自主创新能力和自主产业链能力的升级,也为自主品牌自信和价值升级扫除障碍,奠定能力基底。而在交付层,君乐宝先后推出全球首款自有牧场全产业链至臻A2型奶牛奶粉,打破国外品牌对于A2蛋白奶粉品类的垄断;行业内首款全产业链适度水解的有机奶粉优萃,收获消费者的好评。在科技驱动下,君乐宝切入细分市场和新兴品类领域,在产品和市场层面形成重大突破。

最终的品牌层,君乐宝在一次次与消费者的接触中,始终传递对品质和安全的坚持。2015年7月,君乐宝通过了BRC食品安全全球标准的A+顶级认证,成为世界第一家通过A+级认证的婴幼儿奶粉企业,增强了消费者的信赖。2021年君乐宝在业内创新推出内码制,首次在奶粉罐内打码,确保每一罐产品安全可追溯。

要知道,以酸奶起家的君乐宝,在2014年国产奶粉低迷期时入局婴幼儿奶粉领域,收获国人信赖并不容易。而到了2021年,数据显示君乐宝的奶粉产销量已破10万吨。同时,国产奶粉也迎来黄金时代,市场份额从2013年的30%增长到目前的70%左右。对于释放国内经济大循环中的潜在消费需求这个大课题来说,这一数据显然是十分积极的信号,甚至也能成为中国乳品行业支撑国内国际双循环新发展格局的底气。

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如今,中欧班列已走过11个年头,累计突破4万列,如一条巨龙穿行于亚欧大陆;华为的半导体子公司海思已上升为一级部门,在芯片断供下仍然保留火种;长城汽车新一届领导班子登上舞台,为智能科技方向转型加固组织能力;君乐宝也向产业链的堵点卡点发起攻坚,和一众同行者一起,写下了中国企业向上生长的新故事。